低氮燃烧器燃烧工况的好坏,不仅受到配风工况的影响,而且也与燃烧器的负荷有关。
为了保证正确的火焰中心位置,避免火焰偏斜,一般应使投入运行的各个燃烧器的负荷尽量分配均匀、对称,即将各燃烧器的风量和给粉量调整一致。但在实际中,各喷嘴的给粉量不可能做到完全相同。此外,由于结构、安装、制造及布置方式的不同,各燃烧器的特性也不可能完全相同。适应高负荷的燃烧器未必适应低负荷;各燃烧器对煤种的适应性及对汽温、火焰分布、结渣等的影响也不一样。
在磨煤机的运行方式上,A、B、C、D磨为主力磨煤机,E、F磨煤机一般作为备用磨,也有些电厂设计时会将A磨作为备用磨。加负荷需起动备用磨煤机时,应视锅炉整体运行情况而定。启动上层制粉系统,可以提高主、再热汽温,但排烟温度随之增加,机械未完全燃烧热损失加大;起动A层制粉系统,燃烧稳定性好,排烟温度及机械未完全燃烧热损失降低,水冷壁吸热加强,锅炉主、再热汽温下降。高负荷运行中出现的高汽压低汽温现象可通过烟道吹灰、倒换运行上层制粉系统、调整各台给煤机转速及辅助风挡板开度得以解决。
高负荷时,由于炉膛热负荷高,着火和燃烧均比较稳定,其主要问题是汽温高,容易结渣等。因此在高负荷运行中应注意保持汽温稳定,同时力求避免结渣。锅炉在低负荷运行时,炉膛热负荷低,容易灭火。因此首先应注意保持燃烧的稳定性及对汽温的影响,其次才考虑经济指标。为了防止灭火,可适当减小炉膛负压值,关小运行燃烧器之间的辅助风挡板,调整燃料量和风量要均匀,避免风速过大的波动,对燃烧不好的喷嘴加强监视等。必要时可投入油枪助燃,稳定火焰。
锅炉低负荷运行时,只要能维持着火和燃烧过程的稳定性,应减少磨煤机运行台数,尽量保持高煤粉浓度。当然,为提高煤粉浓度,相应的磨风量、锅炉总风量都应降低,以保证此时的燃烧仍然在较好的风粉比关系下工作。这样不但有利于火焰间的相互引燃,便于调节,容易适应负荷变化;而且这样运行对风粉混合、火焰充满度也较好,可使燃烧比较稳定和完全。
四边形安装的摇摆式直流电压一氧化碳复燃炉调换节一氧化碳复燃机构角度、新增汽轻柔煤粉的一氧化碳复燃进一步完善度是有该是影响的,故应注重力完全进行本身一氧化碳复燃炉坡度调结器的特质。一般来说在 保障一切正常汽温的能力下,尽机会新增其下坡度,以达成较高的一氧化碳复燃生活性,但应注重力解决冷灰斗因热度过高而结渣,与此同时也应注重力一氧化碳复燃炉坡度调结器时四边形不互通,破碎炉内一氧化碳复燃推力场。高强度率调结器一氧化碳复燃炉坡度時车速可快些,低强度率肩负着量趋缓车速。
出了忍痛停开的情況外,时常工业锅炉烧低负担执行时,以便保证烧器一、两次空气流速的节省性,是需要停止使用一烧器,在普通情況下才是停止使用哪层烧器为好,应融合要决定。在负担能够情況下,尽义务量保证A、B、C、D层烧器执行,从执行视角考量,要决定第三产业性与安全管理性。
在投、停然烧器或印象然烧器的负载率时候中,应而且主要其功率与煤量的互相配合。磨煤机维保设备故障停用时,会因为可能性会造成的钢结构隔层进行,故而务必适宜布置进行方式,关于高负载率时印象较小,低负载率时需主要稳燃,察觉然烧时好时坏时需实时投油稳燃。
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